耐力板板材及制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成耐力板發(fā)脆的原因很多，主要有：工藝方面（1）機(jī)筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。如果聚碳酸酯原料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。（2）降低螺桿預(yù)塑背壓壓…
耐力板板材及制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成耐力板發(fā)脆的原因很多，主要有：
工藝方面
（1）機(jī)筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。如果聚碳酸酯原料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。
（2）降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少耐力板因剪切過(guò)熱而造成的降解。
（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過(guò)早冷卻，熔接縫融合不良，容易開(kāi)裂，特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。
（4）型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍�。型芯難脫模時(shí)，要提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間；型腔難脫時(shí)，要降低型腔溫度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。
原料方面
（1）
PC耐力板原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^(guò)量的溶劑或其它添加劑時(shí)。
（2）聚碳酸酯原料再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機(jī)筒內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng)，都會(huì)促使制件脆裂。
（4）
耐力板原料本身質(zhì)量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過(guò)大；或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。
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